毛病:高强压振荡,强度不共同
可能原因:振荡频率较低
扫除办法:进步脉冲发生器转速,加大驱动脉冲发生器的节流阀排量
毛病:摊铺路面段与段之间外表光亮度不共同
可能原因:分料槽内的料位不共同
扫除办法:螺旋分料尽可能平稳且料位高度尽可能共同
毛病:振捣梁运动最低点不共同,有的已超越熨平板底板底面
扫除办法:调整振捣梁的下止点与熨平板底板底面平齐
毛病:振捣转速过低
可能原因:预压密实度不行,被底板刮起
扫除办法:进步振捣转速
毛病:加长段段与段之间底板后平面不齐
扫除办法:调整加长段段与段之间底板后平面平齐
毛病:熨平板底板接缝处凹凸不平
扫除办法:调整各个加长段底板底面在同一平面内
毛病:熨平板附件水平拉杆拉力过大,形成加长段改变变形
扫除办法:下降附件水平拉杆预应力,放松拉杆
毛病:拱度调理不到位
可能原因:根底段铰接轴中有异物
扫除办法:去除异物
毛病:有水平横梁的熨平板没有一起调整
扫除办法:调拱时,替换调整拱度调理器及中心横梁